湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性能、加速绝缘材料老化、降低Q值、腐蚀导体材料。如果PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有进行防护，金属铜与水蒸气、氧气共同起化学反应所引起的。

而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的类似结果--电子元器件老化、引脚腐蚀甚至造成短路故障。

即使有严丝合缝的防护壳体，依然难以逃脱污染、霉菌、潮湿的侵害

最常见于电气系统中发现的污染物，也可能是由制作过程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。

线路板在制造装配过程中难免受到污染

防护漆对于电子产品的制作过程是非常重要的，它是一种特殊性质的涂料，它固化之后形成的透明质膜能够保护线路板及其相关设备免遭恶劣环境的影响，延长使用寿命。但由于它的高绝缘性决定了不能涂覆在电接触点上，遗漏了最应该重点防护的部位。使用过程基本靠人工操作，大大降低了生产工作效率。

由于防护漆厚度不均匀极易造成碎裂脱落

显微镜下防护漆涂覆并不均匀

以下是几块需要做防护的PCB电路板。红色区域被标明不能进行防护漆的防护，因为它们是电接触点，而这些被暴露的触点无疑成为整体PCB电路板的“薄弱”部分。它们将首先受到外界不良环境的侵害。

得不到防护的部位就是今后的隐患

关键触点只能保持原状态

红色框中不能够进行防护漆防护

那么有无其它方法可以解决如上问题呢？

环保型PCB板无漏防护技术的出现，打破了近百年来电接触触点不能防护的难题。做到了PCB板防护无“死角”。但最为根本的是它是一项“另类”技术。

PCB板环保无漏防护技术操作简单

PCB板环保无漏防护

当PCB板系列保护剂涂敷于保护对象表面后，保护剂分子便迅速与有色金属表面原子相结合，形成根植于原金属表面的致密保护层，有效隔离潮湿和抵御大气污染物、盐雾、尘埃等各种腐蚀介质。

注意！注意！注意！它的亮点出现了。

此保护剂具有高阻抗特性又具有量子隧道导电性，可直接涂敷于电触头表面，对PCB板的导电部分和绝缘部分同步进行无遗漏防护，并对电触头的拉弧效应有较好的抑制作用。

经过环保型PCB无漏防护技术后，微电路板可浸入水中

上百倍显微镜下的微电路板

如此，PCB板最该防护的地方也可有整体防护的同等“待遇”了。

环保型PCB板无漏防护技术在展会上受到广泛关注